進(jìn)口液壓系統(tǒng)故障診斷步驟和方法？
液壓系統(tǒng)故障診斷步驟和方法？
液壓體系毛病確診進(jìn)程 德益恩機(jī)電http://www.hyford-filling.com.cn近年來，跟著設(shè)備管理水平的不斷提高，在設(shè)備修理部分開端選用狀況監(jiān)測技能，用以防備設(shè)備毛病的發(fā)作，給設(shè)備修理供給了可靠根據(jù)。能夠在液壓體系運(yùn)轉(zhuǎn)中或基本不拆開零件的狀況下，了解和把握體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，判別毛病的部位和原因，并能猜測出液壓體系http://www.hyford-filling.com.cn未來的技能狀況。液壓體系毛病確診的辦法有多種，但一般按以下進(jìn)程進(jìn)行
1、了解功用和材料。在查找毛病之前，首先要了解設(shè)備的功用，細(xì)心研討澄清液壓原理圖。不但要澄清各元件的功用和在體系中的效果，還要澄清它們之間的彼此聯(lián)絡(luò)，以及類型、生產(chǎn)廠家和出廠日期等。
2、現(xiàn)場查詢、了解狀況。要向操作者問詢?cè)O(shè)備發(fā)作毛病前后的狀況、大約部位和毛病現(xiàn)象。假如還能動(dòng)作，應(yīng)親身發(fā)動(dòng)設(shè)備，查找毛病部位并調(diào)查液壓體系的壓力改變和作業(yè)狀況，查看是否漏油、有無反常噪聲和振蕩等。
3、概括剖析、掃除毛病。將現(xiàn)場調(diào)查到的狀況，以及操作者供給的頭緒和原始記錄，進(jìn)行綜合剖析，查明毛病原因。現(xiàn)在，排查液壓體系毛病大致有兩種辦法，即順向剖析法和逆向剖析法。順向剖析法是從引起毛病的各種原因動(dòng)身，逐個(gè)剖析各種原因?qū)?strong>液壓體系毛病的影響。順向剖析法對(duì)猜測和監(jiān)測液壓體系毛病具有重要的效果。逆向剖析法是從液壓體系毛病的成果動(dòng)身，向引起液壓體系毛病的原因進(jìn)行剖析。它能準(zhǔn)確地判別出毛病的部位，然后擬定排故方案并安排施行。
4、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
液壓體系毛病的確診辦法許多，但最常用的是感覺確診法。感覺確診法是靠設(shè)備修理人員運(yùn)用簡略的確診儀器和憑仗個(gè)人的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)對(duì)液壓體系毛病進(jìn)行確診，判別發(fā)作毛病的部位和原因。
液壓體系毛病確診辦法
1.直觀查看法
關(guān)于一些較為簡略的毛病，能夠經(jīng)過眼看、手摸、耳聽和嗅聞等手法對(duì)零部件進(jìn)行查看。
(1)視覺確診法，是用眼睛來調(diào)查液壓體系作業(yè)狀況，調(diào)查液壓體系各測壓點(diǎn)的壓力值、溫度改變狀況，查看油液是否清潔、油量是否足夠。調(diào)查液壓閥及管路接頭處、液壓缸端蓋處、液壓泵傳動(dòng)軸處等是否有漏油現(xiàn)象。調(diào)查從設(shè)備加工出的產(chǎn)品或所進(jìn)行的功用實(shí)驗(yàn)，鑒別運(yùn)動(dòng)組織的作業(yè)狀況、體系壓力和流量的穩(wěn)定性以及電磁閥的作業(yè)狀況等。
(2)聽覺確診法，是用耳朵來判別液壓體系或元件的作業(yè)是否正常等。聽液壓泵和液壓體系噪聲是否過大;聽溢流閥等元件是否有反常聲響;聽作業(yè)臺(tái)換向時(shí)沖擊聲是否過大;聽活塞是否有抵觸液壓缸底的聲響等。
正常溫度應(yīng)在55℃左右，假如超越60℃以上就應(yīng)檢明原因。用手接觸運(yùn)動(dòng)部件和油管，感覺有無明顯振蕩。
(4)嗅覺確診法，是用鼻子聞液壓油是否有異味，若聞到液壓油部分有焦臭味，闡明液壓泵等液壓元件部分發(fā)熱，導(dǎo)致液壓油被烤焦冒煙，據(jù)此可判別其發(fā)熱部位。聞液壓油是否有惡臭味或沖鼻的辣味，若有闡明液壓油已嚴(yán)峻污染，不能再持續(xù)運(yùn)用。
2、對(duì)換確診法
在修理現(xiàn)場缺乏確診儀器或被查元件比較精細(xì)不宜拆開時(shí)，應(yīng)選用此法。先將置疑呈現(xiàn)毛病地元件拆下，換上新件或其他機(jī)器上作業(yè)正常、同類型的元件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，看毛病能否掃除即可作出確診。
3、外表丈量查看法
外表丈量查看法就是借助對(duì)液壓體系各部分液壓油的壓力、流量和油溫的丈量來判別該體系的毛病點(diǎn)。在一般的現(xiàn)場檢測中，因?yàn)橐簤后w系的毛病往往表現(xiàn)為壓力缺乏，簡單查覺;而流量的檢測則比較困難，流量的大小只可經(jīng)過執(zhí)行元件動(dòng)作的快慢作犯錯(cuò)略的判別。因而，在現(xiàn)場檢測中，更多地選用檢測體系壓力的辦法。
4、根據(jù)信號(hào)處理與建模剖析法
根據(jù)信號(hào)處理與建模剖析的確診法本質(zhì)是以傳感器技能和動(dòng)態(tài)測驗(yàn)技能為手法，以信號(hào)處理和建模為根底的確診技能。
5、根據(jù)人工智能的確診辦法
液壓毛病的多樣性、突發(fā)性、成因的復(fù)雜性和進(jìn)行毛病確診所需求的常識(shí)對(duì)領(lǐng)域?qū)＜覍?shí)踐經(jīng)驗(yàn)和確診戰(zhàn)略的依靠，使研發(fā)智能化的液壓毛病確診體系成為當(dāng)時(shí)的趨勢。智能確診技能在常識(shí)層次上實(shí)現(xiàn)了辨證邏輯與數(shù)理邏輯的集成、符號(hào)邏輯與數(shù)值處理的一致、推理進(jìn)程與算法進(jìn)程的一致、常識(shí)庫與數(shù)據(jù)庫的交互等功用，為構(gòu)建智能化的液壓毛病確診體系供給了堅(jiān)實(shí)的根底?，F(xiàn)在，根據(jù)智能技能的毛病確診法主要有:根據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的確診法、根據(jù)專家體系的確診法、根據(jù)含糊邏輯的確診法等。
根據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的確診法是運(yùn)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有非線性和自學(xué)習(xí)以及并行計(jì)算才能，使其在液壓體系毛病確診方面具有很大的優(yōu)勢。其詳細(xì)使用辦法有:從模式識(shí)別視點(diǎn)使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為分類器進(jìn)行液壓體系毛病確診;從毛病猜測視點(diǎn)使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為動(dòng)態(tài)模型進(jìn)行液壓體系毛病猜測;從檢測毛病的視點(diǎn)使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)得到殘差進(jìn)行液壓體系毛病檢測。
根據(jù)專家體系的確診法是運(yùn)用常識(shí)的永久性、共享性和易于修改等特點(diǎn)，廣泛使用于液壓體系毛病確診之中。根據(jù)專家體系的確診法，因?yàn)槌ＷR(shí)是顯式地表達(dá)的，具有很好的解釋才能，雖然在常識(shí)獲取上遇到了發(fā)展的“瓶頸”、“窄臺(tái)階”等困難，但因?yàn)樯窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)所具有的容錯(cuò)才能、學(xué)習(xí)功用、聯(lián)想記憶功用、分布式并行信息處理較好地處理了這些困難?？梢姡褜＜殷w系和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相互結(jié)合是智能確診的發(fā)展趨勢之一。
根據(jù)含糊邏輯的確診法是借助含糊數(shù)學(xué)中的含糊從屬聯(lián)系提出的一種新的確診辦法。
