液壓系統(tǒng) 電機燒壞的原因以及解決方法有哪些
液壓系統(tǒng)電機燒壞的原因以及解決方法有哪些
電機是液壓體系中不可或缺的實施元件，許多電機在液壓站中常常會超負荷作業(yè)。因此電機燒壞的作業(yè)時有發(fā)生。電機燒壞會致使全部液壓體系無法作業(yè)，嚴峻影響到出產安全。那液壓體系電機燒壞的要素以及解決辦法有哪些?
一、因為長期過載或過熱作業(yè)，繞組絕緣老化加快，絕緣最薄缺點碳化致使匝間短路、相間短路或對地短路等現(xiàn)象使繞組有些焚毀。解決辦法：
①盡量防止電動機過載作業(yè)。
②確保電動機潔凈并通風散熱出色。
③防止電動機再三建議，必要時需對電機轉子做動平衡試驗。
二、缺相作業(yè)
此時電機的噪聲很大，而且嚴峻發(fā)熱，這也是三相異步電機的喪身殺手，一般作業(yè)十幾分鐘就燒壞了。假設全部供電體系缺相，很有或許構成多臺電機損壞。缺相 往往是某一相或某兩相出現(xiàn)燒糊現(xiàn)象。單相作業(yè)是因為馬達電源一相開路所造成的，構成開路的要素經(jīng)常是保險絲焚毀，電磁接觸器不良，電源線斷開了，或許接線不 良。
解決辦法：
電機斷相維護的辦法和設備許多，網(wǎng)上查找一大堆，德益恩機電http://www.hyford-filling.com.cn液壓介紹一下常用的維護辦法有以下幾類：選用帶斷相維護設備的熱繼電器的缺相維護;反電流繼電器斷相維護;零序電壓繼電器斷相維護;斷絲電壓繼電器斷相維護;運用速飽和電流互感器維護等。
三、電機繞組絕緣受機械振蕩作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，損壞效應不斷堆集，熱脹冷縮使繞組遭到磨擦，然后加快了絕緣老化，究竟致使最早碳化的絕緣損壞直至焚毀繞組。
解決辦法：
①盡或許防止再三建議，特別是高壓電機。
②確保被拖動設備和電機的振蕩值在規(guī)則范圍內。
四.電機自身密封不良，致使電機饒組絕緣遭到浸蝕，最嚴峻部位或絕緣最薄缺點發(fā)生一點對地，相間短路或匝間短路現(xiàn)像，然后致使電機饒組有些燒壞.
電機燒壞 電機焚毀
解決辦法：
①盡量消除設備的滴漏現(xiàn)象.
②修理時留心電機的每個部位的密封，例如在各法蘭涂少數(shù)704密封膠，在螺栓上涂改油脂，必要時在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機暴漏在易侵入液體和污物的本地應做維護罩;
③對在此環(huán)境中作業(yè)的電機要縮短小修和中修周期，嚴峻時要及時進行中修。
五. 因為軸承損壞，軸彎曲等要素致使定、轉子磨擦致使鐵心溫度急劇上升，焚毀槽絕緣、匝間絕緣，從面構成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴峻時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。
解決辦法：
①卸裝軸承時，一般要對軸承加熱至80℃~100℃，如選用軸承加熱器，變壓器油煮等，只要這么，才調確保軸承的設備質量。
②設備軸承前有必要對其進行細心細心的清洗，軸承腔內不能留有任何雜質，填加油脂時有必要確保潔凈。
③盡量防止不必要的轉軸機加工及電機端蓋嵌套作業(yè)。
④組裝電機時一定要確保定、轉子鐵心對中，不得錯位。
⑤電機外殼潔凈見賦性，通風有必要有確保，冷卻設備不能有積垢，風葉要堅持無缺。
⑥阻撓多種潤滑油脂混用。
⑦設備軸承前先要對軸承進行全部細心的無缺性查看。
⑧對于長期不必的電機，運用前有必要進行必要的潰散查看，更新軸承油脂。
